Verarbeitung
Kunststoff ehaben keine Geheimnisse vor uns
Wir beschäftigen uns seit 1983 mit der Kunststoffverarbeitung. Wir kombinieren gekonnt bewährte Technologien mit innovativen Lösungen. Wir produzieren Kunststoffprodukte im Direktspritzverfahren, sowohl mit von uns konstruierten Werkzeugen als auch solchen, die vom Kunden bereitgestellt werden.
Maschinen
Ein Maschinenpark für die Zukunft
Innovation und Zuverlässigkeit in der Kunststoffverarbeitung
Wir verfügen über moderne Roboter und eine automatisierte Produktionslinie. Wir verwenden moderne IT-Systeme, die die Prozesse der Planung, Produktion und Produktmontage überwachen (GOLEM, CMMS, ERP STREASOFT). Die Spritzgießmaschinen sind mit Steuerungssystemen ausgestattet, um hydraulische Kerne und sequenzielle Einspritzung zu verwalten. Die Spritzgießmaschinen verfügen über Thermostate zur Werkzeugtemperaturstabilisierung, ein zentrales Kühlsystem, beheizten Kanalreglern, Peripheriegeräte, Zuführungen, Bandförderern und Kunststofftrockner. Wir passen uns den aktuellen Marktanforderungen an und verbessern unseren Maschinenpark ständig. 2016 haben wir Maschinen gekauft und eine Leitungsgießanlage eingerichtet.
Automatisierung des Produktionsprozesses
Die Fläche unserer Spritzgießerei beträgt über 1800 m2 und sie umfasst 30 Spritzgießmaschinen der neuesten Generation (Arburg, Engel, Krausssmaffei, Demag) mit Druckkräften von 25 bis 650 Tonnen. Sie sind mit digitalen Steuerungen, modernen Drei-Achs-Robotern und Pickern ausgestattet. Wir verfügen über einen Werkzeugraum, der mit über 330 Produktionswerkzeugen ausgestattet ist.
Details bestimmen die Qualität der Produkte. Deshalb setzen wir Technik ein, die höchste Sorgfalt bei der Verarbeitung gewährleistet. Vollautomatische Produktions- und Montageprozesse gewährleisten eine strenge Qualitätskontrolle in jeder Phase der Produktentwicklung. Zu diesem Zweck verwenden wir folgende IT-SystemeÖ GOLEM, CMMS, FORM, ERP STREAMSOFT. Sie garantieren die Wiederholbarkeit der Abmessungen unserer Produkte.
Maximieren Sie die Effizienz, schützen Sie die Umwelt
Wir verbessern und entwickeln ständig den Umfang unserer Produktion auf nachhaltige Weise. Wir streben nach Perfektion in der Produktion der kleinsten Details und achten gleichzeitig auf die Effizienz des Materialverbrauchs. Die von uns verwendete Kunststoff-Spritzgusstechnologie reduziert die Produktionszeit und -kosten und ist am wenigsten belastend für die Umwelt.
Optimierung der Produktion
Die Produktion mit Spritzgießmaschinen erfordert optimale Maschineneinstellungen – Schulungen durch die Maschinenhersteller kombiniert mit unserer Erfahrung ermöglichen es uns, den Produktionsprozess so effizient wie möglich zu gestalten.
Qualität
Qualität über alles
In jeder Produktionsphase führen wir rund um die Uhr Qualitätskontrollen durch. Wir steuern die Produktion nach dem KANBAN-Verfahren. Rund um die Uhr wachen unsere Mitarbeiter über die Fertigungsprozesse: von der Konstruktion bis zum fertigen Produkt.
Das ist für uns das Wichtigste
Aufrechterhaltung der Kontinuität des Produktions-, Montage- und Lieferprozesses
Sicherstellung der Produktionseffizienz
Minimierung des Energieverbrauchs und der Emissionen
Wir sind effizient in dem, was wir tun
Effizienz ist ein sehr wichtiger Aspekt der Steuerung von Produktionsprozessen. Wir führen Leistungsanalysen der einzelnen Arbeitsgänge und Arbeitsplätze durch.
Verwendung des Materials
Recycelter Kunststoff
Rückläufer aus der Qualitätskontrolle
Lagerhaltung
Lagerhaltung und Lieferungen
Lager - hier beginnt und endet alles
Unser Lager ist die Kommandozentrale der Logistikabteilung. Dank des WMS-IT-Systems und der langjährigen Zusammenarbeit mit Logistikpartnern können wir die Liefertermine effektiv planen. Das eingeführte System ermöglicht eine genaue Lokalisierung von Fertigprodukten und Rohstoffen im Lager, verbessert die Mengen- und Sortimentskontrolle der Produkte, dank derer wir aktuelle Daten über den Lagerbestand und die durchgeführten Operationen haben.
Immer pünktlich, immer termingerecht
Wir sorgen dafür, dass unsere Partner im In- und Ausland ihre Ware pünktlich erhalten. Wir verfügen über einen eigenen Fuhrpark, wir arbeiten eng mit Lieferanten in ganz Europa zusammen. Die Unterbrechungsfreiheit von Lieferketten ist eine der zentralen Herausforderungen des modernen Managements in einer globalen Wirtschaft.
Wir haben zahlreiche Logistikvereinbarungen im Bereich der Beschaffung und gemeinsamen Prognoseerstellung und Planung abgeschlossen. Die Garantie für den Erfolg dieser Praktiken führt zur Aufrechterhaltung stabiler Lieferketten.
Alle eingeführten Prozesse beeinflussen die Optimierung und nahezu sofortige Realisierung von Aufträgen, beginnend vom Auftragseingang bis zum Versand
Möglichkeiten
Vielfalt ist unsere Stärke
Wir verarbeiten Kunststoffe mit unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften. Dank dessen haben wir fast unbegrenzte Möglichkeiten, die Anforderungen der anspruchsvollsten Kunden zu erfüllen.
PET
Ein Material, das die Herstellung von Elementen und Produkten ermöglicht, die sich durch die Präzision ihrer Herstellung und die Stabilität ihrer Form und Mechanik auszeichnen.
PVC
Material, das die Herstellung von Fabrikaten und Halbfertigprodukten ermöglicht, die besonders empfindlich gegenüber Witterungseinflüssen, chemischen Substanzen oder mechanischen Einflüssen sind.
LDPE
Ein recycelbares Material, das die Möglichkeit bietet, Elemente und Produkte herzustellen, bei denen die physiologische Indifferenz sowie die Flexibilität und Elastizität des Materials wichtig sind.
PP
Ein recycelbares Material, das gesundheitlich unbedenklich ist. Dank seiner hervorragenden chemischen Eigenschaften ermöglicht es die Herstellung vieler Alltagsgegenstände.
HDPE
Ein gesundheitlich unbedenklicher und recycelbarer Kunststoff mit einer Vielzahl von industriellen Anwendungen. Wird u. a. bei der Herstellung von Spielzeug, Behältern und Verpackungen sowie Teilen von Küchenausstattungsprodukten verwendet.
